Умови сухого жаркого клімату характеризуються річною температурою зовнішнього повітря 35 … 40 ° С при відносній вологості 10 … 25%, інтенсивною сонячною радіацією і частими вітрами. Сукупність впливу цих кліматичних факторів призводить до швидкого обезвожування (висушування) бетону, що уповільнює і навіть припиняє процеси гідратації цементу.
При виробництві бетонних робіт при температурі повітря вище 25 ° С і відносній вологості менше 50% повинні застосовуватися швидкотвердіючі портландцементи, марка яких повинна перевищувати марочно міцність бетону не менш ніж в 1,5 рази. Для бетонів класу В22, 5 і вище допускається застосовувати цементи, марка яких перевищує міцність бетону менш ніж в 1,5 рази при введенні пластифікуючих добавок.
При швидкому висушуванні бетону міцність його знижується майже на 50% в порівнянні з бетонами, твердіючими в нормальних температурно-вологісних умовах. Інтенсивне раннє зневоднення приводить до утворення капілярів, спрямованих у бік випаровуючої поверхні, що погіршує порову структуру бетону і, отже, знижує його довговічність. Зневоднення приводить також до лущення зовнішніх шарів бетонної конструкції.
Потрібна якість бетону в умовах сухого жаркого клімату може бути забезпечена за рахунок використання таких методів приготування , транспортування та догляду за бетоном, які зводили б до мінімуму його зневоднення.
При приготуванні бетонної суміші необхідно забезпечити збереження необхідної консистенції до моменту укладання в опалубку. Це може бути досягнуто шляхом змочування охолодженою водою заповнювачів, їх обдування холодним повітрям при подачі в змішувач, додавання до 50% льоду до маси води і т. д.
Тривалість перемішування бетонної суміші в умовах сухого і жаркого клімату збільшують на 30 … 50%.
Готову бетонну суміш транспортують в закритій тарі. Для цих цілей найбільш підходять автобетоновози і автобетонозмішувачі. Необхідно уникати далеких перевезень суміші, оскільки в процесі транспортування вона зневоднюється і втрачає свою рухливість.
Для умов сухого і жаркого клімату найбільш оптимальною є наступна схема застосування бетонної суміші: завантаження сухої суміші на центральному бетонозмішувальному заводі в автобетонозмішувачі (міксери), перевезення її в сухому вигляді до місця укладання, перемішування з водою в автобетонозмішувачах безпосередньо біля місця бетонування , негайна укладка в конструкції.
Опалубка не повинна мати найменших щілин, щоб виключити втрати цементного молока і вологи. Перед укладанням бетонної суміші опалубку зволожують. Форму поверхні опалубки з вологовбирних матеріалів (деревини, фанери) слід покривати спеціальними складами або полімерними плівками, що запобігають зчеплення з бетоном, а також поглинання води з нього.
Подавати і розподіляти бетонну суміш слід методами, що виключають її багаторазове перевантаження або швидке зневоднення. Наприклад, не рекомендується подавати суміш з відкритих транспортерів, а також по довгих лотках. Найбільш доцільна подача суміші бетононасосами або в баддях великої ємності за допомогою кранів. Вільне падіння суміші не повинно перевищувати 1,5 … 2 м.
Бетонування бажано вести безперервно. У разі перерв особливу увагу слід звертати на якість підготовки робочих швів. Ретельне віброущільнення суміші має забезпечити щільну структуру бетону і знизити випаровування води.
Бетон в початковий період догляду повинен бути захищений від обезводнення, для чого відкриті поверхні покривають мішковиною, рогожами, брезентом; після укладання бетон через кожні 3 … 4 год систематично зволожують.
На відміну від зволоження бетону в умовах середньої смуги при жаркому і сухому кліматі догляд за бетоном слід починати відразу після закінчення укладання бетонної суміші і здійснювати до досягнення 70% проектної міцності.
Бетонні поверхні також засипають піском або тирсою (вологими) з наступним систематичним зволоженням. Там, де дозволяють умови, затоплюють бетон водою через 6 … 12 годин після укладання.
Сподобалась стаття? Підпишись на оновлення сайту >>>
З повагою, адмін сайту “Буд-Інфо“
