Будівельна кераміка і пористий бетон – це два найбільш популярних будівельних матеріалів. Обидва вони мають широкі можливості і дозволяють реалізовувати різні конструктивні схеми зовнішніх стін, а також можуть бути використані для виконання багатьох відповідальних елементів будівель.
Вибір матеріалу для зведення стін не завжди визначається його технічними параметрами і вартістю. Часто в першу чергу враховуються традиції, досвід інших забудовників або просто мода. Спробуємо порівняти два найпопулярніших на ринку будівельних матеріали.
То з чого краще будувати будинок: цегла чи газоблок? Спробуємо порівняти два найпопулярніших на ринку будівельних матеріали.
Будівельна кераміка
Основним компонентом керамічних матеріалів є глина – саме від її складу залежить якість виробів. Високий вміст мергелю в глині призводить до того, що на поверхні виробів утворюються білі грудочки, які набухають під впливом води і можуть призводити до появи тріщин в кераміці. В результаті вироби мають набагато нижчу стійкість до механічних пошкоджень і дії вологи.
У той же час дуже низьке водопоглинання клінкерної цегли (3-9%) забезпечує чиста, жирна глина.
Основною добавкою при виробництві кераміки є пісок, частка якого залежить від хімічного складу глини. Він забезпечує твердість матеріалів після випалу. Пісок не додають до глини, призначеної для виробництва клінкерної цегли.
При виробництві традиційної будівельної кераміки використовуються різні добавки, в тому числі деревне борошно і тирса, завдяки чому знижується пластичність глини і вироби стають більш легкими. У процесі випалу кераміки деревне борошно або тирса вигорають, в результаті чого в матеріалі утворюються заповнені повітрям мікропори, що підвищують його теплоізоляційні властивості.
Після формування керамічну цеглу та блоки сушаться і обпікають. Завдяки цьому забезпечується їх твердість, морозостійкість і міцність. Лицьову цеглу обпалюють при більш високій температурі, ніж традиційну кераміку, а клінкер обпалюють при температурі, яка забезпечить його належну твердість.
Пористий бетон
Пористий бетон – штучний будівельний матеріал, структура якого характеризується наявністю рівномірно розподілених сферичних пор, заповнених газом(газобетон) або повітрям (пінобетон). Завдяки пористій структурі пористі бетони мають низьку теплопровідність, невелику вагу і легко обробляються. Найбільш популярний різновид пористого бетону – газобетон. В ньому поризація відбувається за рахунок газу, що виділяється при хімічній взаємодії алюмінієвого порошку або пасти з компонентами розчину (в’яжучого, піску і води).
В якості в’яжучого використовуються цемент, вапно, шлак, зола або їх суміші, в якості наповнювача – кварцовий пісок або промислові відходи. За способом твердіння розрізняють:
- газобетон неавтоклавний (він твердне в природних умовах або в середовищі насиченої пари при атмосферному тиску);
- автоклавний (твердне в середовищі насиченої пари при надлишковому тиску і підвищеній температурі).
Найбільш перспективним є газобетон автоклавного твердіння. Процес його виробництва включає помел сировини, приготування суміші, формування великих масивів матеріалу з подальшим їх розрізанням на блоки необхідних розмірів. Потім проводиться тепловологісна обробка виробів в автоклавах.
Що міцніше
Завдяки високим технічним параметрам цегла і газобетон займають провідні позиції на ринку будівельних матеріалів.
Міцність пористого бетону залежить від його щільності. Чим вона вища, тим більша міцність. Але навіть газобетон з низькою щільністю володіє міцністю на стиск, достатньою для спорудження двоповерхового будинку.
Керамічні вироби мають високу міцність, яка визначається класом – чим вищий клас, тим вищі навантаження може витримувати матеріал. Можливості кераміки значно перевершують вимоги, що пред’являються при будівництві приватного будинку.
Більш того, міцність керамічних виробів на стиск з плином часу зростає.
Стійкість до механічних пошкоджень залежить від щільності матеріалу і його структури. Газобетон, особливо низької щільності, через пористу структуру є досить крихким, тому з ним необхідно обережно поводитися під час транспортування, навантаження і розвантаження.
Подібним чином слід поводитися з виробами з кераміки. Найвищою стійкістю до механічних пошкоджень серед керамічних матеріалів володіє клінкерна цегла. Тому її використовують в місцях, в яких присутній ризик появи відколів і тріщин: по кутах, на цоколях, на підвіконнях, колонах і стовпах. Нижчою стійкістю до пошкоджень відрізняються традиційні пустотілі цегли – це пов’язано з наявністю всередині них пустот.
Про стійкість до води, морозу і вогню
Чим меншим водопоглинанням характеризується матеріал, тим вища його стійкість до впливу погодних умов.
Пористий бетон відрізняється високим водопоглинанням, тому необхідно уникати тривалого контакту з водою – як блоків, так і стін. У зв’язку з цим він не підходить для зведення фундаментних стін. З газобетону можна споруджувати стіни підвалу, але за умови забезпечення їх належної гідроізоляції.
Водопоглинання керамічних виробів залежить від структури кераміки і способу випалу. Найнижчим водопоглинанням володіє клінкерна цегла – завдяки цьому її можна використовувати для зовнішніх робіт. Блоки з пустотної кераміки необхідно захищати від намокання.
Від рівня водопоглинання залежить морозостійкість матеріалів. Пористі матеріали вважаються морозостійкими, якщо ступінь заповнення водою всіх доступних пор складає 80-85%.
По морозостійкості матеріали поділяють на марки. Наприклад, марка F25 у лицьової цегли означає, що вона здатна витримувати в насиченому водою стані не менше 25 циклів заморожування і відтаювання.
Обидва матеріали є вогнетривкими. Кераміка проходить процес випалу або спікання, а значить, вже сам процес виробництва робить її стійкою до впливу високої температури. Пористий бетон – це суміш негорючих мінеральних матеріалів. Для того щоб стіна була стійкою і мала необхідну несучу здатність, шов повинен бути повністю заповнений розчином.
Що «тепліше»
Вирішальне значення для теплоізоляційних властивостей пористого бетону мають його пориста структура і об’ємна щільність. Існує кілька марок бетону по міцності на стиск: 400, 500, 600 і 700 (рідко – 300 і 350). Чим менше число, тим менша щільність газобетону і тим вища його здатність до теплозахисту. Завдяки високим теплоізоляційними властивостями пористого бетону товщина одношарової стіни з цього матеріалу може бути менше товщини стіни з пустотної кераміки з аналогічними теплоізоляційними показниками. Теплоізоляційні властивості стіни додатково підвищує теплозберігаючий або клейовий розчин.
З найкращих блоків можна побудувати стіну, опір теплопередачі якої буде досягати 3,44 м2 / Вт. Теплоізоляційні властивості кераміки залежать від кількості і форми пустот, а також від ступеня поризації. Чим більше процентний вміст пустот в блоці, тим вище його теплоізоляційні властивості.
Традиційна кераміка слабо захищає будинок від витоку тепла, тому підходить тільки для зведення багатошарових стін.
Що забезпечить звукоізоляцію
Щільніші і важчі матеріали володіють більш високими звукоізоляційні властивості. Тому в цьому відношенні перевагу має кераміка. Оскільки газобетон є легким, він володіє відносно низькими звукоізоляційні характеристики – 42-50 дБ. Найвищими звукоізоляційними показниками серед керамічних виробів відрізняється повнотіла цегла. Звукоізоляційні властивості пустотілих керамічних блоків залежать від форми і орієнтації повітряних порожнин.
Ще по темі: звукоізоляція стін
Наприклад, з точки зору звукоізоляції при зведенні двошарової стіни з великоформатних блоків краще використовувати такі вироби, в яких порожнечі елементів кладки будуть орієнтовані перпендикулярно довжині стіни. Звукоізоляційні характеристики стіни – незалежно від того, з чого вона споруджена – знижують нещільні шви. Це не зможе виправити навіть шар утеплювача.
Що краще
Зовнішні стіни з будівельної кераміки і пористого бетону можуть мати одношарову, двошарову і тришарову конструкцію. Але в будь-якому випадку стіни повинні бути «теплими», забезпечувати необхідний опір теплопередачі, тому що так можна заощадити на витратах, пов’язаних з експлуатацією будинку.
Як оптимальний показник відповідно до ДБН В 2.6-31: 2006 «Теплова ізоляція будівель» для першої кліматичної зони України (до неї належить більшість країни) приймається значення 3,3 м2 * К / Вт, а для другої зони (Крим і Закарпаття) – 2,8 м2 * К / Вт. Щоб досягти необхідного опору теплопередачі , стіни утеплюють мінеральною ватою або пінопластом.
Опір теплопередачі одношарової стіни визначають за формулою R = б / А, де б – товщина стіни, а А – коефіцієнт теплопровідності матеріалу. Так, необхідний по нормах опір теплопередачі 3,3 м2 * К / Вт в складі одношарової конструкції в змозі забезпечити великоформатні блоки з поризованої кераміки шириною не менше 44 см (за умови використання теплозберігаючого розчину) або газобетонні блоки шириною не менше 40 см при марці щільності 400.
Опір теплопередачі дво- і тришарових стін визначають як суму опорів окремих шарів. Товщину шару утеплювача визначають виходячи з нормативного значення R і коефіцієнта теплопровідності матеріалів, що входять в конструкцію (за формулами, наведеними в ДБН В 2.6-31: 2006).
Двошарова стіна з кераміки (несучий шар має товщину від 30 до 38 см) може бути зведена з традиційних матеріалів (повнотіла і пустотіла цегла або керамічні камені), а також з блоків шириною 25 або 30 см. Стіни утеплюють мінеральною ватою або пінопластом , а потім покривають тонкошаровою штукатуркою (легкий мокрий метод) або виконують вентильований фасад (легкий сухий метод).
Те ж стосується зведення двошарової стіни з газобетонних блоків товщиною не більше 40 см. У тришарової стіни з кераміки несучий шар виконують аналогічно двошарової, але переважно використовують мінеральну вату.
У процесі кладки в горизонтальних швах між стіновими елементами закладають сталеві анкери для скріплення з лицьовою стіною. Для зведення лицьової стіни застосовують лицьову або клінкерну цеглу або, якщо будинок передбачається обробляти штукатуркою, звичайну рядову.
Лицьову частину тришарової стіни, в якій несуча частина виконана з пористого бетону, можна викласти з вузьких газобетонних блоків товщиною 12 см (таке рішення не дуже популярне), але частіше за все для цього використовують різні види лицьової цегли (клінкерної, керамічної, силікатної, гіперпресованої).
Для кладки стін з кераміки підходять теплозберігаючі та традиційний розчин. Елементи з пористого бетону слід класти на теплозберігаючі та клейові розчини.
Необхідно звернути особливу увагу на якість і виконання перемичок, вінців і перекриттів.
На ринку представлені готові елементи, завдяки використанню яких, особливо при спорудженні одношарових стін, можна уникнути появи містків холоду. Готові перемички з пористого бетону – це армовані балки, що володіють приблизно такою ж теплопровідністю, як і блоки. Вони використовуються для перекривання отворів в одношарових стінах без їх додаткового утеплення.
Ще одним рішенням є пропоновані деякими виробниками пористого бетону фасонні елементи, що виконують функцію незнімної опалубки. Вони монтуються над прорізом на монтажній опорі, в них вкладається утеплювач, а потім вони заповнюються бетоном.
Вінець з’єднує перекриття зі стіною. Незалежно від виду перекриття цей залізобетонний елемент повинен бути захищений утеплювачем. Від цього не можна відмовлятися, особливо в одношарових стінах.
Щоб теплоізоляційний шар не піддавався тиску стінових елементів верхніх поверхів і щоб отримати однорідну основу під штукатурку, утеплювач уздовж вінця облицьовують вузькими блоками (з пористого бетону або поризованої кераміки, відповідно) товщиною 8-9 см.
Що стосується перекриттів, то необхідність підвищення опору теплопередачі стін вимагає застосування стінових матеріалів з більш низькою щільністю, у яких міцність на стиск менше, ніж, наприклад, у традиційній кераміці. У зв’язку з цим все частіше проектувальники передбачають влаштування ребристих перекриттів, які надають менше навантаження на стіни, ніж перекриття з монолітного та збірного залізобетону.
В такому перекритті пустотілі блоки-вкладиші є всього лише заповнювачем, а роль несучих елементів грають балки і бетон, що заповнює простір між блоками на поверхні перекриття. Блоки-вкладиші найчастіше бувають з керамзітобетону, але зустрічаються також вироби з кераміки і навіть пінополістиролу. Готові перекриття цього типу мають товщину 20-30 см.
Особливу увагу слід приділити першому ряду блоків. Важливо укласти його на шарі гідроізоляції і добре вирівняти. Необхідно дуже обережно поводитися з профільованими елементами і фасонними виробами, оскільки вони є дуже крихкими.
Перед кладкою пустотілі блоки необхідно зволожити водою, але під час ведення робіт їх слід захищати від дощу. Якщо всередину стіни проникне вода, це ускладнить її висихання і може привести до зниження її несучої здатності.
На етапі зведення коробки нижні частини віконних прорізів слід захистити плівкою, а в процесі обробки – прикріпити зовнішні підвіконня (відливи).
1. Кладка починається з кутів, які споруджуються з повногабаритних або половинчастих і кутових елементів. Пустотілі блоки по кутах повинні укладатися з дотриманням перев’язки.
2. Якщо в розпорядженні немає половинчастих елементів, пустотілі блоки необхідно обрізати і класти в центральній частині стіни, як можна далі від кутів.
3. Пустотілі блоки з кераміки в одношарових стінах найкраще класти на теплозберігаючі розчині. Він укладається в горизонтальних швах по всій ширині стіни. Вертикальні стики залишаються незаповненими, за винятком кутів, з’єднань стін або бічних країв обрізаних елементів.
Рекомендується, щоб зведені стіни з газоблоків починалися не нижче, ніж на висоті 20 см від землі. Розчин слід укласти ретельно і так, щоб товщина і розташування швів відповідали типу блоків. Особливої ретельності вимагає кладка на тонкі шви, тому що від цього залежать теплоізоляційні властивості стіни.
1. Кладка чергових шарів блоків починається з кутів.
2. Під час кладки на тонкі шви шліфується верхня поверхня блоків – це гарантує отримання рівної стіни. Крім того, перед нанесенням розчину видаляються забруднення, що виникли в процесі шліфування.
3. Профільовані блоки (з пазами і гребенями) укладаються встик, без вертикального шва (розчин використовується тільки на стиках обрізаних блоків). Кожен укладений блок необхідно простукати гумовим молотком – це забезпечить рівномірне зчеплення елементів кладки з клейовим розчином.
Сподобалась стаття? Підпишись на оновлення сайту >>>
З повагою, адмін сайту “Буд-Інфо“
